Qualität in Dosen
REXAM Beverage Can Group
Die Dose, die die Frische und den Geschmack Ihres letzten Bieres oder Softdrinks bewahrte, wurde möglicherweise von einem Unternehmen in Dunkerque in Frankreich hergestellt – und vielleicht schmeckte es dank der Minitab Statistical Software noch ein bisschen besser.
Die Rexam Beverage Can Group ist mit weltweit 50 Werken, und der Herstellung von jährlich 55 Milliarden Dosen, ein Marktführer.
Das Unternehmen trägt auf der Innenseite jeder Dose eine Schutzbeschichtung auf, um Frische, Sauberkeit und Geschmack sicherzustellen. Ein durch Datenanalysefunktionen der Minitab Statistical Software gestütztes Six Sigma-Verbesserungsprojekt begann, als in zwei Produktionslinien des Unternehmens, deren gemeinsame Produktionsmenge rund 900 Millionen Dosen pro Jahr ausmachte, eine eine Streuung bei dem Gewicht, der aufgetragenen Beschichtung festgestellt wurde.
Die Herausforderung
Streuungen beim Gewicht der Beschichtung auf der Innenseite der Dosen können zu Problemen durch Porosität, Verwendung von unverhältnismäßig großen Mengen der Epoxid-Beschichtung und schlechten Prozessfähigkeitsergebnissen führen. Die Kunden von Rexam Beverage Cans – Getränkehersteller – fordern diese Ergebnisse an, da sie Qualitätsbewertungen der an sie gelieferten Dosen benötigen.
Um die Streuung beim Beschichtungsgewicht zu reduzieren, setzte das Projektteam die 5S-Methode im Beschichtungsbereich des Werks um. Die Teammitglieder entwickelten eine Process Map, um nicht wertschöpfende Schritte genau analysieren und erkennen zu können, und erstellten ein Ursache-Wirkungs-Diagramm, um mögliche Ursachen für das Problem zu ermitteln. Mit Hilfe der statistischen Tests und Grafiken in der Minitab Statistical Software wurden das Problem definiert, gemessen und analysiert, sowohl auch die Verbesserungen überwacht.
Einsatz von Minitab
Zunächst musste das Rexam-Team die Gültigkeit des Systems bewerten, mit dem das Beschichtungsgewicht gemessen werden sollte. Hierzu wurde mit Hilfe der entsprechenden Funktion in Minitab eine Messsystemanalyse durchgeführt und die Zuverlässigkeit des Wiegesystems bestätigt. Diese Daten waren also vertrauenswürdig.
Dann wurden Daten aus den Produktionslinien erhoben, um die anfängliche Gewichtsstreuung zu ermitteln.
Es folgte ein Test auf Trennschärfe und Stichprobenumfang zur Bestimmung der Anzahl der benötigten Stichproben aus den einzelnen Produktionslinien, um sicherzustellen, dass mit der Analyse wichtige Faktoren erkannt werden würden, falls solche vorhanden wären. Das Team testete dann die Auswirkung der Lackiermaschinen auf die Streuung und stellte fest, dass der Abstand der Düse, die den Lack in die Dosen einspritzt, signifikante Auswirkungen auf die Streuung des Beschichtungsgewichts hatte. Daraufhin passte das Team den Sprühabstand der Düse an.
Mit den Funktionen für die Versuchsplanung (DOE) in Minitab konnte das Team eine Untersuchung durchführen, mit der die optimalen Einstellungen für die drei Variablen Auftragsdauer, Winkel und Druck ermittelt wurden. Hierbei wurden der jeweilige Effekt der drei Faktoren auf das Beschichtungsgewicht sowie die Wechselwirkung zwischen den Faktoren ausgewertet. Anhand der Ergebnisse aus der Versuchsplanung passte das Team die Parameter so an, dass das gewünschte Beschichtungsgewicht erreicht wurde.
Indem direkt nach dieser Änderung, erfasste Daten in einer Minitab-Regelkarte dargestellt wurden, konnte auf einen Blick gezeigt werden, dass die umgesetzten Verbesserungen als Ergebnis dieser Änderungen über die Zeit beibehalten werden können.
Ergebnisse
Das Qualitätsverbesserungsteam von Rexam reduzierte die Lackmenge um 5 mg pro Dose, ohne die Qualität des Endprodukts zu beeinträchtigen. Dies bedeutet für das Unternehmen Einsparungen von ca. 35.000 € pro Jahr. Das Team wies seinen Erfolg mit Folgemessungen der Porosität und Beschichtungsstärke nach und belegte mit Minitab, dass die Ziele erreicht worden waren.
Originaltext: Minitab LLC., Minitab Case Studies: Capturing Quality in a Can: REXAM Beverage Can Group